如彎頭、三通、變徑等較少的情況下每米損失4pa左右。
v 如彎頭、三通、變徑等較（jiào）多的情況下每米損失6pa左右。
管（guǎn）道式布風口是集風口、送風管道（dào）、靜壓箱、保溫材料、風閥等（děng）功能為一體的中央空調末端送風（fēng）係統。
管道式布（bù）風口在沿管長方向上還有由於摩擦阻力和（hé）局部阻力造成的壓力（lì）損失。因為壓力損失與風速成正（zhèng）比關係，當氣流沿管長方向風速越來越小時，阻力損失也不斷下降。與此（cǐ）同時，風管個（gè）標準件以及出風口也（yě）存在局（jú）部阻力損失。管道式布風口（kǒu）送風係統以直管為（wéi）主，係統中三通、彎頭及變徑（jìng）很少（shǎo），一般以沿程阻力損失為主，空氣橫斷麵形狀不變的管（guǎn）道內（nèi）流動時的沿程摩擦阻力按下式計算：
——摩擦（cā）阻力係數；
——風管（guǎn）內空氣的平均流速，m/s；
——空氣的（de）密度，kg/m3；
——風管（guǎn）長度，m；
——圓（yuán）形風管直徑（內徑），m；
摩擦阻力係（xì）數 是一個不定值，它與空氣在風管內的流動狀態和風管管壁的粗糙度有關。
根據對纖維材料和管道式布風（fēng）口的（de）綜合（hé）性研究得到摩擦阻力係數 不大於0.024（鐵皮風管大約0.019），由於（yú）管道（dào）式布風口延長（zhǎng）度方向上都有送風孔（kǒng），管內平均風速就是風管入口速度的1/2。由此可見 ，管（guǎn）道式布（bù）風口的延程損失比傳統鐵皮風管要小的（de）多。
部件局部（bù）壓損計算
當管道式布風口內氣流通過彎頭、變徑、三通等等部件時，斷麵或流向發生了變化，同傳統（tǒng）風管一樣會產生相應的局（jú）部壓力損失：
Z：局部壓力損失（pa）
ξ：局部阻力係數（主要由試驗測得，同（tóng）傳統風管中類似）
ρ：空（kōng）氣密度（kg/m3）
v：風（fēng）速（sù）（m/s）
為（wéi）了減少管道式布風口的局部損失，我們通常進行一定（dìng）的優化設計（jì）：
1． 綜合多種因素選擇管（guǎn）經，盡量降低管道（dào）內風速（sù）。
2． 優化異形部件設計，避免流向改變過急、斷麵（miàn）變化過快。
根據（jù）實際工程經驗，我（wǒ）們總結出各種管道式布風口部件的局部阻力（lì）值（風速＝8m/s），如下表：
例如：某超市壓損計算說明
對於（yú）該超市，AHU 空調箱風量為36000CMH，選取編號AHU-14號（hào）空調箱係統，主管尺寸為2000*610mm，共有5支支管，支（zhī）管管徑（jìng）為559mm。選取（qǔ）最長不利環路25米主管+20.6米支管作為計算依據；
沿程阻力損失計（jì）算：
主管：25米， 2000*610mm，當量直徑 ，
支管道（dào）：20.6米， 559mm，，
局部阻力損（sǔn）失計算：
等徑三通局部損失為12Pa，對於變（biàn）徑三通取20Pa.
最（zuì）長不利環路壓損為20+8.5+6=34.5Pa.
可見管道式布風口尤其是直管係統的沿（yán）程阻力損失非常（cháng）小，一般不會超過靜壓複得（dé）的值，所以在粗算時基本可以忽略不計！
首先把矩形風管轉換成當量的圓形風管。
截（jié）麵積=半徑*半徑*3.14。
320*250=0.08(平方米)，矩形風管的截麵積為0.08(平方米)；
半徑=√(0.08/3.14)=0.159(米)；圓形管道直徑=0.159*2=0.319(米)；
注：√-開平方。
計算風機全壓：
已知每層樓高為3米，共（gòng）六層（céng）高，故管道總長約為18米（mǐ），風量為5000立方米/每小時（shí），根據上（shàng）述條件首先計算風速。
風速=風量/(半徑*半徑*3.14*3600)=5000/(0.159*0.159*3.14*3600)=17.5(米/秒)；
計算每米管道的沿程摩擦阻力：
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2)=(0.09/0.319)*(17.5^2*1.2/2)=51.6(Pa)
沿程摩擦總阻力：
H=RL=51.6*18=929(Pa)
風機全壓=1.1H=1.1*929=1022(Pa)。
γ-空氣密度，可選1.2；ν-流速(m/s)；D-管道直（zhí）徑(m)；R-沿程摩（mó）擦阻力(Pa)；L-管道長度（dù）(m))；√-開（kāi）平方；λ-管道阻力係數（shù）。