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為保除塵器設備正常運行,需了解其為什麽會糊袋,會造成(chéng)哪些影響
2020-07-16

       為了保證除塵器設備的正常運行,我(wǒ)們需要(yào)知(zhī)道(dào)和了解(jiě)除塵器為什麽會糊袋,會造成哪些影(yǐng)響呢?

       主要原因:有油煙的工況排除的煙氣(qì)含有油煙;煙氣中水份比較多,水汽導致(zhì)粉塵粘結在濾袋上,造(zào)成濾袋的過濾功能降(jiàng)低或喪失(shī),當運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點,會導(dǎo)致濾袋表(biǎo)麵結露;點火(huǒ)時投油助燃(rán)也是除塵器糊袋(dài)的重要原因。

       除塵器布袋(dài)連續使用溫度在160℃,嚴禁長(zhǎng)期超溫運行,除灰運行人員發現除塵器“超溫報警”後,應匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋及除塵效果。鍋爐大量投油助燃時,值長應通知除灰運行,除灰運行(háng)人(rén)員應視差(chà)壓情況降低清灰頻率或暫時停(tíng)止噴吹清灰,防止油煙糊袋。


       影響:除塵(chén)布袋糊袋後灰塵致密地覆蓋在(zài)濾袋(dài)表麵,使得濾(lǜ)料的過濾麵積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很(hěn)高,使得引風機的負荷增加造成能耗上升,嚴重的(de)甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時除塵布袋的壓降(jiàng)居高不下使(shǐ)得在線清灰係統頻繁清灰,不但(dàn)需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料(liào)的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮(suō)短。

       脈衝除塵器具有淨化(huà)效率高(gāo),能力大,性能穩定(dìng),操作方便、濾袋壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點。脈衝除塵器(qì)主要由6部分組成:


  1、殼體部分:包括清潔室(或(huò)氣體(tǐ)淨化箱,氣(qì)箱),過濾箱(xiāng)。分室閣板,檢修(xiū)門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設有提(tí)升閥(fá)與花板,噴吹短管;過濾室內設有濾袋及其骨架。
  2、灰鬥及卸灰機構:有灰鬥和按(àn)不同係列,不同(tóng)進口粉塵濃度(dù),分別設(shè)置的螺旋輸送機,空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機。
  3、進(jìn)出風箱體:包括進出(chū)風管路及中膈板,單(排回稱單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列(liè))結構布置在殼體中間。
  4、脈衝清(qīng)灰裝置:包括脈(mò)衝閥,氣包,提升(shēng)閥用氣缸及(jí)其電磁閥(fá)等。
  5、壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。
      6、支柱及(jí)立式(shì)籠梯,欄(lán)杆。


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