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不鏽（xiù）鋼風管的製作工藝
2025-09-08
一、前期準備（bèi）階段：奠定工藝基礎（chǔ）
技術參數確認
根據設計圖紙（如《通風與空調工程施工（gōng）質量驗收規範》GB 50243），明確風管關鍵參數：
尺寸：截麵尺寸（矩形（xíng） / 圓形，如 500×300mm、φ400mm）、長度（dù）（單節（jiē）通（tōng）常≤4m，避免（miǎn）運輸變形）；
材質：不鏽鋼牌號（常用 304/316，304 適用於普通環境，316 耐酸堿腐（fǔ）蝕，需匹配使用場景）；
厚度（dù）：按風壓等級確定（如低壓係統≤500Pa，矩形風管厚度≥0.5mm；高壓係統＞1500Pa，厚度≥1.0mm）。
材料篩選與預處理
選材：選用符合 GB/T 3280 標準（zhǔn）的不鏽鋼板材，表麵（miàn）需無劃（huá）痕、麻點、鏽蝕，邊緣無毛刺；檢查（chá）材料合格證明（如材質（zhì）單、探傷報告），避免使用劣質（zhì）或混料板材。
預處理：
清潔：用中性清潔劑（jì）（如酒精（jīng））擦拭板材表麵（miàn）油汙、灰塵，防止加工時雜質嵌入焊縫；
矯平：若板材存在輕（qīng）微變形，用液壓矯平機（jī）平整，保證板材平整度≤1mm/m（避免後續成型尺（chǐ）寸偏差）。
二、核（hé）心加工階段：關（guān）鍵工藝控製
此階段是風管成型的核心，涵蓋 “下料切割 - 成型加工 - 連接” 三大關鍵（jiàn）步驟（zhòu），需嚴格控製精度和密封性。
1. 下料切割：保證尺寸精準（zhǔn）
根據風（fēng）管截（jié）麵（miàn）類型選擇切割方式（shì），核心要求是 “切口平整、尺寸誤差≤±1mm”。
矩形風管：采（cǎi）用數控等離子切割或激光切割，先（xiān）通過 CAD 繪（huì）製展開圖並導入數控係統，由（yóu）設備（bèi）自動定位切割；切割後需用角磨機（jī）或銼刀去除（chú）切口毛刺，避（bì）免劃傷後續密封墊，同時預留（liú） 10-15mm 的法蘭連接餘量。
圓形風管：先通過螺旋卷圓機將板材卷成圓筒（保證圓度誤差（chà）≤3mm/m），再用激光切割定長；切割（gē）後需確保端口與軸線垂直（垂直（zhí）度誤差≤0.5mm），為後續對接密封奠定基（jī）礎。
2. 成型加工：塑造風管（guǎn）結構
根據風管部件（直管、彎頭、三通、變徑）的不同，采用專用設備成（chéng）型，重點控製 “形狀一致性” 和 “強度”。
直管成型：
矩形風（fēng）管需（xū）用咬口（kǒu）機製作 “聯合角咬口” 或 “轉角咬口”，咬口寬度≥10mm 且緊密無縫隙（xì），防止漏風；圓形風管則用（yòng）螺旋成型機卷製，螺旋咬口間距≤300mm，管壁圓（yuán）度偏差（chà）≤2mm，保證氣流穩定。
管件成型：
彎頭、三通采用（yòng） “分片壓製 + 焊接” 工藝（yì），例如 90° 矩形彎頭需分 4 片壓製，再（zài）用氬弧焊拚接，焊縫高度≥板（bǎn）材厚（hòu）度且無氣（qì）孔、夾渣；變徑管采用 “漸變成型”，變徑角度（dù）≤30°，避免局部氣流渦流、減少阻力。


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